海威电影设备生产工艺介绍
一、生产资源和生产能力
公司拥有先进的工艺技术设备，最佳的开发、生产环境和完整的质量保证体系，使得海威产品具有
优良的品质和性能价格比。关于生产基础设施情况如下：
1、生产环境：
公司现有生产场地2000余平米的生产厂房（车间1，车间2）可同时生产，30米环形生产线和40米环
形生产线各一条，２条20米直形生产线。１条30米直形检验生产线,2间全自动监控高温老化车间共
100余平米，可同时烤1000套器件。并有完备的经过质检机构认证的检测设备,保证及时满足生产检
验的需求。
生成制造车间1
生成制造车间2
2、人员配置：
生产线员工75人，全部具备大、中专以上学历。在装配过程中每台机器都会记录相应装配检测人员
的编号，以此保证产品生产过程的可追溯性，激励提高提高各个员工的责任感。
3、生产能力：
在上述场地资源、人员配置以及器件齐套的前提下，年生产数字电影流动放映设备30000台以上,完
全可保证一体机（播放器）的供货要求。同时根据需求的改变，整个生产过程可作饱和生产的相应
调整。
4、检测能力：
公司设置质管部，检验人员具备大专本科学历。配备耐压泄漏测试仪、接地电阻测试仪、示波器、
数字万用表、恒温恒湿控制箱、振动试验平台等完备的检测试验仪器。
二、生产组织
流程：
产前准备阶段-->采购、外协加工阶段-->组装生产阶段-->检测阶段-->储运
产前准备阶段：
1、资源准备
准备资金、人员、场地、各种工具设备等
2、工艺文件准备
开发部门输出各种板极、机箱等加工图纸和装配、检测工艺文件。
采购、外协加工阶段：
采购部门依据开发部门的工艺文件进行采购物料和选择加工厂家加工电路板和机箱等。多年生产的
积累，我们有通畅合格的供货渠道，保证了后续生产的正常进行。对这些合作厂家我们都依据ISO9
001：2000的流程严格进行了合格供方的评审，保证了这些厂家符合我们的加工要求。
组装生产阶段：
严格按工艺文件指导生产装配
检测阶段：
检测贯穿整个生产过程，每个环节都是严格按照开发部门输出的检测工艺文件执行。
验证仪器设备：
1、恒温恒湿机:
温度范围：－40℃/＋150℃
湿度范围: 0%-100%
2、振动试验平台
频率调频
3、模拟汽车运输振动试验平台
4、冷热冲击试验箱
生产装配过程中主要有以下几个检测环节：
1.加工件驻厂检测
一体机内部的主要部件都是海威自行研发制造的。对那些在外协厂家加工的部件，首先对加工厂家
在公司内部做严格的合格供方评审，对于合格的厂家，我们实行派检测人员驻厂检测，从第一时间
控制产品的质量和进度。
2.外购件入厂检测
一些小的配件是直接在合格供方处购买成品，我们采取的是资格认证、临厂稽核的方式监督质量。
3.高温老化检测
我们对加工好的各类板级，入厂后会装配在一个特制工装上做45度16小时的满载高温老化测试，对
板级产品严格依据工艺文件进行筛选，保证一体机整体的质量。
4.组件检测
在老化测试后，生产部门将各种配件按工艺要求装配成各种组件模块并按组件检测，为整机装配做
准备。
5.生产过程检测
在产品整机装配过程中，设有专业的检测人员，依据工艺文件对整个装配过程进行检验，防止违规
操作的出现，保证装配质量。
6.整机检测
整机装配完成后，质管部门会严格按照公司的工艺文件（基于广电要求制定）检测一体机，
保证出厂一体机的质量。
